锆，元素符号Zr原子序数40，因其有超强的抗腐蚀性、高温稳定性、耐核辐射能力，目前大范围的应用于核工业、航空航天工业、化学、医学、光学等领域，别看它外观普通，它的身价在材料界和金属界可谓王者！

  近日，由神州精工华东基地安徽公司承接的某公司椭圆封头EHA4200*32，单重5.5吨，其材质SB-551 R60702就是这位“王者”构成，此封头配套的产品完工后将申请市长质量奖。面对如此“金贵之躯”，安徽公司生产运营中心、技术部也是使出浑身解数，进行了前期的齐套物料准备、合适的模具拉环和配合默契的班组人员，运用了计算机模拟仿真有限元分析成型技术，只为确保此封头一次性成功交付。

  自接到锆封头技术流转卡后，安徽公司格外的重视，组建了一支生产经验比较丰富、工艺技术过硬的项目组，明确了质量、工期和软件目标，分配了小组成员、职责内容，全程跟进项目质量及进度，确保各个工序流程严格按照工艺执行，有序推进每一个节点。此项目实施中最大难点有二：一是产品工艺参数难以制定，二是实际成型的过程不易把控。针对产品工艺参数，因为锆材质的特殊性，尚无成熟的经验可借鉴，若通过实物实验法周期长成本高，实施难度大，所以技术部运用了先进化的计算机模拟仿真有限元分析，取代了完全依赖经验的传统方式，经反复模拟计算最终确定了产品的工艺参数，特别是模具和拉环的选用和冲压加热工艺。针对实际成型的过程，工艺要求的保温温度与终压温度相差无几，因为此锆封头板薄直径大在炉内极易传导热量，但出炉后又散热极快，所以从出炉到冲压必须做到“速度为王”，这不仅需要提前预热模具和拉环，而且非常考验操作人员之间的默契度，最佳的路线、最快的找正、最准的吹扫和最优的搭配才使得4次压制完美结束，锆封头按工艺要求顺利成型！

  “万人操弓，共射一招，招无不中。”此次锆封头的成功发货，不仅显示了安徽公司在特材封头加工领域的专业实力和创造新兴事物的能力，而且展现了安徽公司“敢打必胜意志坚”的组织协调和团队合作能力。未来，安徽公司将继续秉承“致力成为全世界信赖的封头解决方案服务商”的使命，严把制作的完整过程的每一道关口，力求以一流的产品质量应对激烈的市场之间的竞争，赋能公司数智化的转型和高水平发展的道路。

  您的需求我们时刻关注，如果您需要咨询封头制作、营销服务、压制工艺等方面的信息，我们随时恭候，为您解答心中疑惑。

  河南神州精工制造股份有限公司，始建于 1973 年，是国内较早取得锅炉、能承受压力的容器封头生产许可证的专业企业之一，2008 年建设安徽滁州华东基地，2016年新三板上市，2021 年，建成年产 10 万吨“智能化、专业化”的现代化车间，是封头行业装备能力、综合能力较强的企业。

  公司拥有全国最大 39000 吨智能双动压机，20000 吨重装专用压机、18000吨智能双动压机、12000 吨瓜瓣压机、直径 800—8500mm 冷旋压设备 15 台/套，可整体完成直径 51-7500mm，厚度 400mm 以下的各种材质、特殊异型封头及各类大直径瓜瓣封头的制作。公司已通过 ISO9001、ISO14001、ISO45001 管理体系认证，取得美国ASME U&U2 证书、BV(法国)船级社证书、CCS(中国)船级社证书；申请通过“核设备封头的制造方法”等 9 项发明专利，30 项实用新型专利。